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造成拉丝模具损坏的几个关键因素
发布时间:2020-08-15 15:16:27浏览次数:

  造成拉丝模具损坏的几个关键因素

  拉拔生产是一个连续的过程,模具作为一个重要的生产工具,似一根主线,把工艺流程的各个环节连结起来。因此模具的各种磨损,必将受到生产工艺流程总诸因素的影响,归纳起来有以下几点:

  1、线材质量

  线材表面如有裂纹。毛刺、折叠、斑点、或者起皮,均会引起模具磨损。

  2、润滑剂

  在拉拔过程中加入润滑剂,金属表面在压缩角内由于压力关系而形成一层薄膜,使线材在模孔内壁不产生直接摩擦、摩擦力减小。但在生产中,由于大量金属碎屑的脱落,而影响润滑剂的润滑效果,因此需定期对其进行更换和清洗。同时还要注意拉拔过程中产生的热量对润滑效果的影响,否则,将会因润滑剂的失效而使模具磨损。

  3、加工率

  加工率配比也很重要、如果加工率过大,会增加变形阻力,使线材变硬、折断、模具受损。应注意适当的加工率配比。

  4、酸洗

  酸洗的目的是通过化学处理的方法,去除线材表面的氧化皮。经过酸洗后的线材需冲洗干净,且经过烘干消除水迹,避免残留线材表面的酸腐蚀模具。

  5、拉拔条件

  在拉拔条件方面除了应避免金属线材表面粘有尘粒外,还需注意拉丝机的运转情况:启动和速度是否均匀、平衡,是否有跳动。否则会使模具发生磨损。

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