拉丝模相套出现的几种问题：

　　问题一、拉丝模具进行相套之后表面有软点。我们知道模具表面过软会造成模具的耐磨性差、使用寿命短。出现这种问题的主要原因是：模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳;淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。

　　问题二、模具相套前组织不佳，这种组织不佳主要变现为最终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使模具在淬火后易产生裂纹，造成模具报废。

　　问题三、拉丝模具相套之后淬火裂纹。淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的最大缺陷，将使加工好的模具报废，使生产和经济造成很大损失。导致淬火裂纹的原因有很多。